厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
丁基衬胶管道产品参数:
品名: 衬胶管道 型号: DN50 ~DN1500
规格: 国标或者按订单 壁厚: 3.5MM~10MM
外径: 59MM~1020MM 长度: 1M——6M
耐温: -50℃~+150℃ PH值: 3-12
压力: 0.6 ~~ 6.4MPa 工艺: 热*化工艺
颜色: 黑为主 橡胶: 天然/合成 丁基橡胶
品牌: 纵横制造 产地: 河南洛阳
厂家: 洛阳纵横机械制造有限公司 质量等级: 一级
用途范围: 电厂脱硫管道、焦化厂、化工管道 计重方式: 过磅
加工服务: 订单加工也可来料加工 货物类型: 现货 大量订单生产丁基衬胶管道合作过的商家:
广东正田电力设备 丁基橡胶管道 采购金额:80万
河南动能电力设备有限公司 防腐衬胶管道 采购金额: 70万
甘肃省宁夏电厂衬胶管道 耐磨衬胶管道 采购金额: 65万
丁基衬胶管道的生产流程:
步骤:
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶浆胶切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品
丁基衬胶管道的公司介绍:
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶管道、循环管道、衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。 浆液循环衬胶管道浆液循环管道企业运用现代化的管理手段,能够以**的质量、*快的速度、*合理的价格为客户提供、及时的服务,是客户生产和运转坚实的保障和支持。我们拥有强大的技术优势,年轻而富有朝气的团队,成熟的管理生产体制,完善的售后服务体系。
纵横机械制造有限公司生产的 福建泉州循环浆液衬胶管等产品均已获得质量检测的认可,长期以来,本公司 福建泉州循环浆液衬胶管产品广泛应用于全国各地,均得到用户高度评价。合理的价格,完善的服务,铸就了自己的品牌形象, 外树形象,内强质量,一点一滴,铸就信誉。 纵横机械制造有限公司真诚欢迎广大客户朋友来公司考察、指导。
衬胶管道厂家加工技术/衬胶管道渗漏破损修补快捷,电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域,衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。
1、耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性,在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗,外界作用力相对减小,更抗冲击。陶瓷管为硬质材料,受力时不会弹,能量不守恒,长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。
2、衬胶耐磨管道防腐性能优,衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀,质量不稳定,抗磨蚀能力差。
3、衬胶管道为复合两层型更复合压力需要,即便用于煤矸石工况,在内壁受损时外部的钢管也能满足给予管道保护以及更换维修的时间。
4、衬胶管道承压满足时管壁减薄依然不影响衬里以及外界的磕碰,安装时无需担忧,支架支撑,管道重量轻阻力消耗小而衬陶瓷管在货运及安装上都较费周折。
5、衬胶管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷贴片易碎。
6、衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右,可节省大量资金用于其他设备维护。
7、在试用过程中发现,内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液,主要是该浆液颗粒度大,磨损快,这种情况还是建议选用衬胶管道。
8、衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下,有可能会出现胶皮破损或者脱落现象,二次衬胶的成本相对较高,衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
我国电厂发电是使用热力发电,这就需要使用煤,煤中含有硫,硫燃烧会生成二氧化硫,二氧化硫在空气中会被氧化成硫,硫和水生成硫酸,因此形成酸雨,酸雨严重影响环境,影响人的身体,我国是个农业大国,酸雨影响农作物的生长。所以电厂必须脱硫,减少污染的排放。
脱硫管道常见的就是衬胶管道,采用的是GB/T8163-2008标准的无缝,内衬丁基橡胶,丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能,所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道,其他材料的脱硫管道,成本昂贵,技术困难,不耐用。衬胶管道没有这些问题,工艺先进,制造简答,工期短,易修补。在脱硫系统中,很多大口径管道往往使用一次就需要替换,这造成了很大的资源浪费,而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用,局部经过修复后可以直接使用,采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用,即修即用,大大降低了电厂更换与维护成本。